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车铣复合加工中心相关介绍

当停车时，为使电动机迅速静止，则需将电动机电源反接，电动机在反接制动状态下迅速制动。台湾车铣复合加工中心如果电动机转速较低时，则依靠速度继电器KP1或KP2的动合触点自动切断控制电路，断开电动机电源，实行自由停车。

              CKX6146D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表

一、主要技术参数  ※※  主轴  ８、主轴端部形式   A2-5  ９、主轴转数级数  级  无  １０、主轴中心高  mm  65

 １１、 主轴转数范围   r.p.m   45-4500（设计时：理论6000-8000）  １２、主轴通孔直径  ㎜  Φ56

 ※※  电机   1３、  主电机功率   kw   4.4/5.5(可选）   14、 进给电机  kw  1.3/1.5(可选）

 ※※  刀具  15、  外圆方刀尺寸  ㎜  20×20  16、 内孔镗刀尺寸  ㎜  φ20  17、 换刀方式  转塔式就近换刀

 18、 换刀时间 S 0.2  19、 换刀定位精度  0.003  20、 刀架装刀量  把  刀塔+Y轴五轴动力头

 ※※ 动力头  21、  动力头电  kw  0.75  22、 动力头转速  3000  23、 动力头夹持   ㎜   ER20/φ13  24、 动力头攻牙  M   M8

车铣复合机床的加工

   车铣复合机床加工平台吸引人的地方在于，其能够在一次装夹调试后全面完成工件的加工。现在，CAM软件的发展已经可以使配有B轴铣削加工头的车铣复合机床，在只采用一把刀具的条件下，对工件的内外轮廓表面进行精车削加工。这种新的车床在其精车削加工周期中，只需要一把刀具就能够一步到位地完成工件内外轮廓表面的连续切削加工，再也不需要使用一系列不同形状的车刀。

   B轴轮廓加工周期软件是由DP技术公司开发的，包含在该公司的Esprit 2008 CAM软件包之中。该加工软件采用一种有效的方法，通过B轴的连续旋转，使刀具随着轮廓运行，到达那些因刀具几何形状而无法接近的区域。采用这种新的加工方法，减少了所需的刀具数量、缩减了刀具的更换和编程时间，同时获得了更加光滑和没有台阶痕迹的表面质量。其终的结果是为加工车间节约了更多的时间和资金。

   第二个B轴旋转策略是：必要时，只采用刀具倾斜的方式，尽可能减少刀具的旋转。这个策略可以使刀具保持在初的方向上，直到刀具达到无法切削的表面为止，此时刀具处于其目前的方向。只有到此时，刀具才可以做出必要的倾斜，并在用户规定的B轴角度极限范围内切削这一表面。这个在上述试切削中使用的策略，使B轴的旋转限制在传统刀具角度无法切削的区域之内。

车铣复合加工中心优势

（3）减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管

理的成本。

 1、主轴电机 中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机

 2、主轴轴承  日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 3、数控系统  北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

 4、伺服系统（驱动器+电机）  日本安川1.3KW/迈信1.5KW

 5、 X、Z轴滚珠丝杆   台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）

 6、 X、Z轴直线导轨   台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

 7、 X、Z轴轴承   日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 8、刀架形式  台湾佳速八工位刀塔+2位动力头（佳速、六鑫、新鑫--可选）

 9、  液压回转油缸  台湾回转油缸

 10、 液压站  台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统

 11、 电脑润滑系统   河谷